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焊补铸铁件的常见缺陷

2020-02-18 22:46 ? 次阅读

  白口产生的原因和防止的方法

  1、白口产生的原因

  焊补铸铁时,产生白口的原因,主要是冷却速度快和石墨化元素不足。

  2、防止产生白口的办法

  (1)调整焊缝化学成分,增加石墨化元素。例如,在电弧热焊或半热焊铸铁时,可采用石墨化元素较多的灰铸铁作焊条心,外涂石型药皮;配合适当的工艺措施,)可以避免白口(可选用铸248焊条)。也可采用石墨化钢心钟铁焊条(如锌208焊条)。此种焊条心为钢心,药皮中加入了适量的强石墨化元素,如碳、硅等。在采用预热和缓冷的情况下,基本上可以防止白口。

  (2)降低冷却速度,改善石墨化条件具体办法是焊前预热,焊后缓冷。这是防止熔合区产生自口的主要工艺措施。如电弧焊时,最好采用热焊法,即焊前将整个铸件全部预热到600~700℃(铸件呈深红色)后,再进行焊补。焊补过程中铸件应保持在500~650℃温度范围内。焊补结束后,必须使铸件缓慢冷却,必要时应将焊补后的铸件放入炉内,加热到650℃左右,然后随炉冷却,时间约一昼夜,这样,可以得到没有白口的灰口铸铁组织。

  (3)采用针焊方法焊补铸铁。因钎焊过程中铸件本身不熔化,也可防止熔合区产生白口。

  

  裂纹产生的原因和防止办法

  1、裂纹产生的原因

  焊补铸铁时,容易产生裂纹,其主要原因,一是铸铁本身强度低、塑性很差;二是焊接应力超过铸铁的强度时,就会形成裂纹;三是熔合区有白口组织存在时,为薄弱区。在焊接应力的作用下,会产生裂纹,甚至焊缝会剥离

  2、防止裂纹的办法

  (1)热焊法。它可以减小整个工件上因温度分布不均匀而引起的焊接应力。其工艺措施与防止白口的热焊法相同。这样可以比较彻底地消除应力,并能防止产生裂纹。

  (2)加热减应区法(也叫对称加热法)。即选择铸件结构上的适当部位,进行低温或高温加热,然后再焊接需要补焊的部位。被加热的部位称“减应区”,“减应区”如果不加热,它就会阻碍焊接部位自由收缩,而产生很大的爆接点力,对“减应区”加热后,焊接部位与“波应区”都间时处于较高温度,冷却时一起自由收缩,因而应力减小。利用加热减应法,可使铸件被焊补部位自由地热胀冷缩,达到减小焊接应力,防止裂纹的目的。

  (3)电弧冷焊法。即采用非铸铁组织的焊条(如铜铁铸铁焊条、高钒铸铁焊条和氧化型钢心铸铁焊条或普通低碳钢焊条。也可用镍基铸铁焊条,包括纯镍、镍铜合金或镍铁合金铸铁焊条)所得到的焊缝的金属塑性好、硬度较低。锤击焊缝可以降低焊接应力,从而防止产生裂纹。

  (4)细丝二氧化碳气体保护焊。利用二氧化碳气体保护焊本身的特点,进行冷焊,加以适当的工艺措施,可以防止裂纹。

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